วัสดุผนึกเชิงกล

สถิติแสดงให้เห็นว่าการรั่วของซีลเครื่องจักรกลเกี่ยวกับ 800-95 เปอร์เซ็นต์ที่เกิดจากการปิดฝาและแรงเสียดทานคู่ ปัญหานี้เกิดขึ้นกับ flygt ปั๊มซีล นอกจากการรักษาพื้นผิวปิดผนึกขนานส่วนใหญ่เป็นปัญหาของวัสดุคู่แรงเสียดทาน ผนึกเชิงกลส่วนใหญ่ถูกออกแบบมาเพื่อให้หมุนพื้นผิวของวัสดุที่แข็งแกร่งเพื่อให้มันสามารถหมุนแรงเสียดทานบนพื้นผิวที่ยังคงนุ่ม พื้นผิวหมุนตอนนี้ทำจากสแตนเลสหรือวัสดุแข็งเช่นทังสเตนคาร์ไบด์หรือซิลิคอนคาร์ไบด์ แกรไฟต์หรือ PTFE ที่ใช้สำหรับการแก้ไขพื้นผิว การเลือกวัสดุเสียดทานสำหรับผนึกเชิงกลเป็นปัญหาที่ซับซ้อน โดยทั่วไปขึ้นอยู่กับคุณสมบัติความดันอุณหภูมิและความเร็วของสื่อและความสามารถในการทนต่อแรงเสียดทานระยะสั้นในการเริ่มต้นหรือความล้มเหลวของฟิล์มของเหลว ในมุมมองของปัจจัยเหล่านี้วัสดุคู่แรงเสียดทานควรมีดังต่อไปนี้ หรือ 1 ความแข็งแรงเชิงกลสูงทนต่อความดันและการเสียรูป U0E07 หรือ มันมีคุณสมบัติที่ดีของแรงเสียดทานแห้งและใส่คุณสมบัติโหลดสูงและหล่อลื่นด้วยตนเองดี U0E07 หรือ การจับคู่วัสดุที่มีคุณสมบัติที่ดีของการใส่และการกัดกร่อน U0E07 หรือ ความต้านทานการสึกหรอที่ดีและอายุการใช้งานที่ยาวนาน U0E07 หรือ การนำความร้อนที่ดีและการระบายความร้อนที่ดี U0E07 หรือ ทนต่ออุณหภูมิสูง U0E07 หรือ ความต้านทานความร้อนแตกดี U0E07 ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง U0E07 หรือ สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นมีขนาดเล็กและสามารถต้านทานการเสียรูปของความร้อนและความมั่นคงของมิติ U0E07 หรือ เครื่องจักรกลที่ดีและคุณสมบัติการขึ้นรูป U0E07 หรือ ความหนาแน่นของอากาศที่ดี U0E07 หรือ ความหนาแน่นมีขนาดเล็กมาก แต่

สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันการเลือกวัสดุผนึกเครื่องจักรกล

ยังแตกต่างกัน เมื่อเลือกผนึกเชิงกลที่สอดคล้องกันของการเลือกวัสดุและความแตกต่างของการกัดกร่อนสิ่งแวดล้อมควรสังเกต อุณหภูมิความเข้มข้นและความดันที่แตกต่างกัน วัสดุที่แตกต่างจากวัสดุ อุณหภูมิความเข้มข้นและความดันของสื่อเดียวกันแตกต่างกันและการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน ทางเลือกที่แตกต่างกันและทางเลือกที่แตกต่างกัน