สาเหตุและมาตรการตอบโต้ของการรั่วไหลเป็นระยะๆของซีลเครื่องจักรกล

อัตราการรั่วไหลของซีลเครื่องกลบัญชีสำหรับมากกว่าห้าสิบเปอร์เซ็นต์ของปั๊มบริการทั้งหมด การดำเนินงานของผนึกเชิงกลโดยตรงมีผลต่อการดำเนินงานปกติของปั๊ม ประเภท

การ

เป็นระยะๆรั่วใบพัดของปั๊ม

มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกนสูงและการรบกวนระหว่างซีลรองและเพลาเพื่อให้แหวนแบบไดนามิกไม่สามารถย้ายได้อย่างอิสระบนเพลา หลังจากปั๊มพลิกแหวนแบบคงที่และแบบคงที่ใส่ไม่สามารถชดเชยการปล่อยก๊าซ

ตอบโต้การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลาจะน้อยกว่า 0.1mm เมื่อประกอบผนึกเชิงกลและการแทรกแซงระหว่างรองซีลและเพลาจะเจียมเนื้อเจียมตัว มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ารัศมีปิดผนึกแหวนเคลื่อนไหวจะสามารถย้ายได้อย่างอิสระบนเพลาหลังจากประกอบ น้ำมันหล่อลื่นไม่เพียงพอบนพื้นผิวปิดผนึก

ทำให้พื้นผิวปิดผนึกแห้งแรงเสียดทานหรือหยาบ ความสูงของน้ำมันหล่อลื่นพื้นผิวในร่มควรสูงกว่าแบบคงที่และแบบคงที่แหวนปิดผนึก การสั่นสะเทือนเป็นระยะๆของใบพัด เหตุผลคือว่าสเตเตอร์ไม่ตรงกับฝาบนหรือล่างหรือใบพัดไม่สมดุลกับแกนหลักการกัดกร่อนหรือความเสียหายของแบริ่งจะลดอายุการใช้งานของการปิดผนึกและการรั่วไหล

มาตรการแก้ไขปัญหาข้างต้นสามารถแก้ไขได้ตามมาตรฐานการบำรุงรักษา ประเภท

ตาม jb4127.1-1999 u07 เครื่องจักรกลปิดผนึกเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการเลือกที่เหมาะสมและการติดตั้งที่ถูกต้องของเงื่อนไขที่ใช้เมื่อสื่อปิดผนึกน้ำน้ำมันและสื่อที่คล้ายกันชีวิตบริการของซีลเครื่องจักรกลจะไม่ต่ำกว่ เมื่อสื่อปิดผนึกเป็นสื่อการกัดกร่อนชีวิตของซีลเครื่องจักรกลโดยทั่วไปจะเป็นหกเดือนถึงหนึ่งปี อย่างไรก็ตามเมื่อใช้เงื่อนไขที่รุนแรงไม่จำกัดและ อ้างอิงโวลต์ เมื่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของเพลาหรือแขนมีขนาดใหญ่กว่า 50mm หมายถึงการรั่วไหลจะไม่เกิน 5ml H และเมื่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของเพลาหรือแขนไม่เกิน 50mm เฉลี่ยการรั่วไหลจะไม่เกิน 3ml H

ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงสำหรับการอ้างอิงของคุณโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบางสถานการณ์พิเศษอายุการใช้งานและอัตราการรั่วไหลของซีลเครื่องจักรโดยทั่วไปไม่เหมาะที่จะให้ความมุ่งมั่นที่ชัดเจนนอกจากนี้การจัดเก็บ ประเภท

การ

ประเภท ประเภท

การ

การ

การ

การ